
Trong ngành sản xuất thời trang, chất lượng không phải là một kết quả ngẫu nhiên, mà là thành quả của một hệ thống. Một chiếc áo đẹp, một lô hàng đồng đều không đến từ sự may mắn, mà đến từ hàng trăm bước kiểm tra tỉ mỉ trong suốt quy trình. Tuy nhiên, nhiều xưởng may vẫn hoạt động theo cảm tính, chỉ kiểm tra sản phẩm ở khâu cuối cùng, dẫn đến những sai sót không thể cứu vãn, gây lãng phí và làm mất niềm tin nơi khách hàng.
Vậy làm thế nào để xây dựng một “pháo đài” chất lượng vững chắc? Câu trả lời nằm ở một quy trình quản lý chất lượng ngành may mặc được tiêu chuẩn hóa và áp dụng một cách nghiêm ngặt.

Bài viết này sẽ cung cấp một checklist toàn diện, chi tiết từng hạng mục cần kiểm tra qua 3 giai đoạn cốt lõi của sản xuất: Tiền sản xuất, Trong sản xuất, và Hậu sản xuất. Đây không chỉ là một bài viết, mà là một cẩm nang hành động để bất kỳ xưởng may nào cũng có thể nâng tầm quy trình của mình.
Xem thêm: Các thuật ngữ ngành may mà các khách hàng cần biết!
Giai Đoạn 1: Tiền sản xuất, nền móng của chất lượng
Chất lượng của một lô hàng được quyết định ngay từ trước khi chiếc máy may đầu tiên khởi động. Giai đoạn chuẩn bị chính là nền móng, nếu nền móng yếu, cả công trình sẽ có nguy cơ sụp đổ.
CHECKLIST TIỀN SẢN XUẤT:
- Đánh giá Tech Pack toàn diện:
- Đã nhận đủ Tech Pack từ khách hàng chưa?
- Các bản phác thảo kỹ thuật (Technical Sketches) có rõ ràng, đủ góc nhìn trước-sau không?
- Bảng nguyên phụ liệu (BOM) đã liệt kê chi tiết mã màu, trọng lượng vải, loại khóa kéo, nút…?
- Bảng thông số kích thước (Graded Spec Sheet) có logic và đầy đủ quy tắc nhảy size không?
- Lưu ý: Tuyệt đối không bắt đầu làm mẫu nếu Tech Pack còn mơ hồ.
- Kiểm tra và duyệt Mẫu rập (Pattern):
- Thông số trên rập có khớp 100% với bảng thông số trong Tech Pack không?
- Rập đã bao gồm đầy đủ các chi tiết (thân trước, thân sau, tay áo, cổ áo, túi…)?
- Các điểm dấu, đường khớp trên rập có được đánh dấu rõ ràng để công nhân may hiểu không?
- Kiểm tra Chất lượng Nguyên phụ liệu đầu vào (IQC):
- Vải:
- Kiểm tra trực quan bằng mắt thường dưới ánh sáng tiêu chuẩn để phát hiện lỗi (thủng, xước, loang màu).
- So sánh màu sắc của lô vải thực tế với mã màu Pantone trong Tech Pack.
- Kiểm tra độ co rút của vải bằng cách giặt thử một mảnh nhỏ.
- Kiểm tra trọng lượng vải (gsm) có đúng như yêu cầu không.
- Phụ liệu:
- Kiểm tra độ bền của chỉ may.
- Kiểm tra khóa kéo có hoạt động trơn tru không? Nút bấm có chắc chắn không?
- Kiểm tra nhãn mác (labels) có in ấn sắc nét, đúng kích thước và thông tin không.
- Vải:
Giai Đoạn 2: Trong sản xuất, kiểm soát từng điểm chạm
Đây là giai đoạn mà một hệ thống quản lý chất lượng ngành may mặc chuyên nghiệp thực sự tỏa sáng. Thay vì chờ đến cuối cùng để “bắt lỗi”, chúng ta phải “phòng lỗi” ở từng công đoạn.

CHECKLIST TRONG SẢN XUẤT:
- Kiểm tra công đoạn Cắt (Cutting QC):
- Vải có được trải đúng thớ, phẳng phiu trước khi cắt không?
- Các chi tiết cắt ra có chính xác so với rập không? (Kiểm tra ngẫu nhiên 5-10 bộ bán thành phẩm đầu tiên).
- Các điểm dấu, đường bấm trên chi tiết cắt có được thực hiện đầy đủ và chính xác không?
- Kiểm tra trên chuyền May (In-line QC):
- Nhân viên QC phải liên tục tuần tra, kiểm tra ngẫu nhiên sản phẩm ngay trên chuyền.
- Đường may: Thẳng đều, không bỏ mũi, không nhăn nhúm?
- Mật độ chỉ (SPI): Có đúng với yêu cầu trong Tech Pack không?
- Thông số: Đo nhanh các thông số quan trọng (ngang ngực, dài tay…) có khớp với bảng size không?
- Lắp ráp: Các chi tiết có được lắp ráp đúng thứ tự và vị trí không (VD: nhãn sườn có bị may ngược không?).
- Lưu ý: Bất kỳ lỗi nào được phát hiện phải được báo ngay cho trưởng chuyền để chấn chỉnh cho toàn bộ dây chuyền.
- Kiểm tra công đoạn In/Thêu:
- Vị trí in/thêu có chính xác so với thiết kế không?
- Màu sắc in/thêu có khớp với mã màu đã duyệt không?
- Độ sắc nét và độ bền của hình in/thêu như thế nào? (Kiểm tra bằng cách vò nhẹ hoặc giặt thử).
Giai Đoạn 3: Hậu sản xuất & Con dấu đảm bảo cuối cùng
Đây là hàng rào phòng thủ cuối cùng, đảm bảo không một sản phẩm lỗi nào có thể “lọt lưới” đến tay khách hàng.

CHECKLIST HẬU SẢN XUẤT:
- Kiểm tra Thành phẩm (Final QC / OQC):
- Thực hiện kiểm tra trực quan 100% sản phẩm hoặc theo tiêu chuẩn AQL (Acceptable Quality Limit).
- Kiểm tra tổng thể các lỗi bề mặt: vết bẩn, lỗi vải, lỗi in ấn…
- Kiểm tra lại toàn bộ các đường may, đảm bảo tính thẩm mỹ.
- Đo lại thông số kích thước của một lượng sản phẩm ngẫu nhiên theo từng size để đảm bảo không có sai sót hệ thống.
- Kiểm tra Hoàn thiện (Finishing):
- Tất cả chỉ thừa đã được cắt sạch sẽ chưa?
- Sản phẩm đã được là/ủi phẳng phiu, chuyên nghiệp chưa?
- Các vết bẩn (nếu có) trong quá trình sản xuất đã được xử lý chưa?
- Kiểm tra Đóng gói và Ghi nhãn:
- Sản phẩm có được gấp đúng theo quy cách không?
- Có được đặt trong túi polybag đúng kích thước, sạch sẽ không?
- Thẻ bài (hang tag) có được gắn đúng vị trí và chắc chắn không?
- Thùng carton có được dán nhãn đúng quy định (mã hàng, màu sắc, số lượng, size…) để khách hàng dễ dàng kiểm kê không?
- Đếm lại tổng số lượng hàng trong thùng có khớp với phiếu đóng gói không.
Xem thêm: Đánh giá chất lượng áo hay sản phẩm may mặc một cách đơn giản để nhà khởi nghiệp cần biết!
Kết Luận: Quản lý chất lượng ngành may mặc từ checklist đến văn hóa doanh nghiệp
Checklist trên không chỉ là một danh sách các công việc cần làm. Nó là một khuôn khổ, một tư duy hệ thống để xây dựng nên một văn hóa chất lượng trong toàn bộ xưởng may của bạn. Khi mỗi công đoạn, mỗi cá nhân đều thấu hiểu và tuân thủ quy trình, chất lượng sẽ trở thành một kết quả tất yếu, không phải là sự nỗ lực vá lỗi.
Một quy trình quản lý chất lượng ngành may mặc toàn diện chính là lời cam kết mạnh mẽ nhất mà bạn có thể gửi đến khách hàng. Nó cho thấy bạn là một đối tác chuyên nghiệp, đáng tin cậy, và trân trọng giá trị thương hiệu của họ như của chính mình.
Tại Xưởng May Lowkey, checklist này không chỉ là tài liệu tham khảo, đó là quy trình hoạt động hàng ngày của chúng tôi. Chúng tôi tin rằng đây là cách tốt nhất để xây dựng quan hệ đối tác bền vững.
Hãy liên hệ để xem hệ thống của chúng tôi hoạt động và cùng nhau tạo ra những sản phẩm hoàn hảo.